X
Infogespräch buchen!

Fahrwerkverschleiß erkennen, bevor Ihre Produktion stoppt.

Verschleiß an OHT-Systemen ist im laufenden Betrieb kaum zu erkennen. Probleme an Fahrwerken und Antrieb oder mechanische Instabilität können Ihren Betrieb unverhofft stilllegen. Unsere KI überwacht Ihre Anlage ohne Pausen und verhindert spontane Ausfälle.

Infogespräch buchen!

Das Problem

Unsichtbare Risiken im OHT-Betrieb

Was im Verborgenen entsteht, kann im entscheidenden Moment zum Stillstand führen. Unbemerkter mechanischer Verschleiß entwickelt sich schleichend – bis aus kleinen Abweichungen kritische Ausfälle mit hohen Folgekosten werden.

Fahrwerksverschleiß

Lager und Laufrollen stehen unter permanenter Hochlast. Bleibt der Verschleiß unentdeckt, drohen ungeplante Ausfälle und steigende Instandhaltungskosten.

Antriebsschäden

Getriebe und Antriebskomponenten sind das Herz jedes OHT-Wagens. Schon kleine Defekte können die Leistungsübertragung beeinträchtigen und im schlimmsten Fall den Materialfluss zum Stillstand bringen.

Mechanische Instabilität

Fehljustagen oder Radschäden gefährden die Spurtreue und erhöhen die Belastung angrenzender Komponenten. Die Folgen sind Folgeschäden, steigender Wartungsaufwand und Produktionsrisiken.

Der Wandel: Von reaktiv zu prädiktiv

HEUTE: Starre Wartung, reaktive Instandsetzung

Wartung erfolgt nach festen Intervallen oder erst, wenn es bereits zu spät ist. Entscheidungen basieren auf Erfahrung und Sichtprüfung und bergen somit ein hohes Risiko für ungeplante Ausfälle oder Produktionsfehler.

⛔   Verschwendung von Ressourcen
⛔   Ungeplante Ausfälle
⛔   Manuelle Inspektion liefert nur wenige Aussagen

MORGEN: Prädiktive Instandhaltung

Maschinen melden selbst, wann sie Aufmerksamkeit brauchen. Sensorik, Datenanalyse und KI machen Wartung planbar, effizient und nahezu ausfallfrei und bilden den neuen Standard in der industriellen Instandhaltung.

✅   Wartung erst wenn nötig
✅   Instandsetzung vor dem Ausfall
✅   Inspektion lückenlos durch Sensoren und KI

Deep Dive: Hardware & Sensoren

Akustik / Geräuschpegel

Akustische Signale und Geräuschpegel liefern der KI die perfekte Grundlage für eine tiefe Analyse verschiedenster Fehlerursachen.

Kamera für Objekt-Identifikation

Die Kamera erfasst bewegliche Objekte und Fahrzeuge zuverlässig und ermöglicht deren eindeutige Identifikation und Zuordnung.

Kontinuierliche Überwachung

Hochauflösende Daten

Deep Dive: KI-Analyse

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit, sed do eiusmod tempor incididunt ut labore et dolore magna aliqua. Ut enim ad minim veniam, quis nostrud exercitation ullamco laboris nisi ut aliquip ex ea commodo consequat. Duis aute irure dolor in reprehenderit in voluptate velit esse cillum dolore eu fugiat nulla pariatur.

Tiefe Erkenntnisse

Planbare Wartung

Dashboard: Alles auf einem Blick

Tachometer-Diagramm

Ein Tachometerdiagramm stellt Maschinenzustände übersichtlich dar und macht Abweichungen von Sollwerten sofort sichtbar. In der vorausschauenden Wartung dient es dazu, kritische Bereiche klar zu markieren, sodass notwendige Eingriffe frühzeitig geplant werden können.

Zeitreihendiagramm

Ein Zeitreihendiagramm stellt Messwerte in chronologischer Abfolge dar und bildet damit die Grundlage für eine fundierte Trendanalyse. In der vorausschauenden Wartung werden so Veränderungen im Maschinenverhalten sichtbar, die auf Abnutzung, Unregelmäßigkeiten oder potenzielle Störungen hinweisen.

Übersicht in Echtzeit

Fundierte Entscheidungsgrundlage

Lösungsverwaltung mit WorldWideThings

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit, sed do eiusmod tempor incididunt ut labore et dolore magna aliqua. Ut enim ad minim veniam, quis nostrud exercitation ullamco laboris nisi ut aliquip ex ea commodo consequat. Duis aute irure dolor in reprehenderit in voluptate velit esse cillum dolore eu fugiat nulla pariatur.

Unsere Lösung

Wir hören, messen und verstehen Ihre OHT-Anlage.

Wir erfassen und kombinieren umfangreiche Betriebs- und Zustandsdaten zu einer ganzheitlichen Zustandsüberwachung und integrieren unsere Instandhaltungslösung individuell in Ihr System.

Mögliche Sensoren

Akustik / Geräuschpegel

Kamera für Objekt-Identifikation

Erkennbare Schäden:

Lagerschäden, Unwucht, Zahnraddefekt, Rollenschäden, Schienenunebenheiten, Lockerungen, Resonanz, Überlast, Kühlfehler, Schmiermangel, Bremsverschleiß, Fehlnutzung, Blockaden, Reibung, Energieverlust, Fehlbeladung, asymmetrische Lastverteilung, strukturelle Überbeanspruchung

Aus Reaktion wird Vorsprung

Wenn du den Zustand deiner OHT-Wägen jederzeit kennst, verlierst du die Unsicherheit im Alltag. Vorausschauende Wartung gibt dir Kontrolle, reduziert ungeplante Eingriffe und sorgt für einen stabilen, verlässlichen Betrieb.

Fahrwerksverschleiß früh im Griff

Verschleiß an Lagern und Laufrollen wird erkannt, bevor er zu Folgeschäden oder Fahrzeugstillständen führt. So kannst du betroffene Wagen gezielt aus dem Betrieb nehmen und Schäden kontrolliert beheben.

Antriebsschäden rechtzeitig absichern

Kritische Veränderungen im Antriebs- und Getriebesystem werden frühzeitig identifiziert. Das gibt dir die Möglichkeit, Eingriffe zu planen und teure Totalausfälle zu vermeiden.

Stabiler Lauf ohne Überraschungen

Mechanische Abweichungen im Fahrwerk werden transparent, bevor sie die Spurtreue oder angrenzende Komponenten beeinträchtigen. So bleibt das System stabil und ungeplante Eingriffe werden deutlich reduziert.

Mit unserem Workshop zur passenden Lösung

Der Einstieg in Predictive Maintenance wirft oft viele Fragen auf. Was sollte überwacht werden, welche Technologien sind sinnvoll und lohnt sich der Aufwand überhaupt? Unser Workshop hilft Ihnen, genau diese Fragen zu beantworten und eine klare Richtung für Ihr Projekt zu finden.

Maschinen & Anlagen Workshop

Lassen Sie uns gemeinsam Ihre optimale vorausschauende Instandhaltungslösung konzipieren.

zum Workshop