Motoren

Das Problem

Die unsichtbaren Risiken im Motorbetrieb

Selbst bei scheinbar stabilem Betrieb können sich Lagerschäden, Isolationsprobleme oder Fehlbelastungen entwickeln, oft unbemerkt bis zum plötzlichen Ausfall.

Ungeplante Ausfälle

Aufwendige Wartung

Schleichende Lagerschäden

Unwuchten, Fehlausrichtungen oder mangelhafte Schmierung führen zu langsam wachsendem Lagerdefekt, der akustisch oder visuell kaum wahrnehmbar ist.

Elektrische Anomalien

Unsymmetrische Phasenströme, Oberschwingungen oder beginnende Wicklungsfehler beeinträchtigen Effizienz und Lebensdauer – ohne direkte Warnsignale.

Thermische Überlastung

Unzureichende Kühlung oder Überlast lassen Temperaturen steigen. Der Schaden entsteht lange bevor Grenzwerte überschritten werden.

Der Wandel: Von reaktiv zu prädiktiv

Ungeplante Ausfälle

Aufwendige Wartung

HEUTE: Starre, reaktive Wartung

Defekte Bauteile werden starr getauscht. Entsteht ein Problem (z.B. mangelhafte KSS-Qualität), läuft die Maschine oft noch stundenlang weiter, bevor jemand reagiert. Die Qualitätskontrolle findet nach der Bearbeitung statt und kann nur noch den Ausschuss aussortieren.
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⛔ Starre Wechselintervalle (Zeit/Stückzahl)
⛔ Ausschuss wird erst nach der Produktion entdeckt
⛔ Manuelle KSS-Prüfung (Konzentration/Partikel)

MORGEN: Prädiktive Prozesssteuerung

Die KI meldet in Echtzeit: 'Werkzeug T02 zeigt Verschleiß (Akustik/Temp).' Die Wartung und das Nachfüllen passieren, bevor Ausschuss entsteht oder ein Werkzeug bricht.

✅ Bedarfsgerechter Werkzeugwechsel
✅ Echtzeit-Qualitätssicherung
✅ Kontinuierliches KSS-Monitoring

Die Lösung: Retrofitting Ihrer Maschine oder Anlage

Unsere Plattform kombiniert Schwingungsdaten und Temperaturinformationen zu einem ganzheitlichen Bild des Motorzustands.

✔️ Schwingungsanalyse: Erkennt Lagerdefekte, Unwuchten und Fehlausrichtungen über charakteristische Frequenzen.

✔️ Temperaturanalyse: Temperatursensoren liefern die harten Fakten über Lager und Schmierung.

✔️ Strom- & Leistungsanalyse: Identifiziert elektrische Unregelmäßigkeiten, Phasenunsymmetrien und Laständerungen.

✔️ KI-Datenfusion: Die KI interpretiert Zusammenhänge:
Hohe Schwingung + steigender Strom = mechanischer Widerstand.
Hoher Strom ohne Last = elektrisches Problem.

Einfache Nachrüstung

Non-invasive Installation

Deep Dive: Hardware & Sensoren

Vibration / Schwingung

Schwingungsmessungen zeigen frühzeitig Unregelmäßigkeiten und liefern der KI die perfekte Grundlage für eine tiefe Analyse verschiedenster Fehlerursachen.

Temperatur

Temperaturmessungen machen Unregelmäßigkeiten wie Überhitzung, steigende Reibung oder Überlastungen frühzeitig sichtbar und liefern der KI eine geeignete Grundlage für eine weitreichende Analyse.

Kontinuierliche Überwachung

Hochauflösende Daten

Deep Dive: KI-Analyse

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Tiefe Erkenntnisse

Planbare Wartung

Dashboard: Alles auf einem Blick

Tachometer-Diagramm

Ein Tachometerdiagramm stellt Maschinenzustände übersichtlich dar und macht Abweichungen von Sollwerten sofort sichtbar. In der vorausschauenden Wartung dient es dazu, kritische Bereiche klar zu markieren, sodass notwendige Eingriffe frühzeitig geplant werden können.

Zeitreihendiagramm

Ein Zeitreihendiagramm stellt Messwerte in chronologischer Abfolge dar und bildet damit die Grundlage für eine fundierte Trendanalyse. In der vorausschauenden Wartung werden so Veränderungen im Maschinenverhalten sichtbar, die auf Abnutzung, Unregelmäßigkeiten oder potenzielle Störungen hinweisen.

Übersicht in Echtzeit

Fundierte Entscheidungsgrundlage

Lösungsverwaltung mit WorldWideThings

Zur Website

So starten Sie Ihre vorausschauende Wartung mit Coderitter

Wir begleiten Sie bei Ihrem Einstieg in das neue Zeitalter vorausschauender Wartung mit KI von einer kostenlosen Beratung über die Umsetzung Ihrer Lösung bis hin zu einem sorglosen und langlebigen Betrieb Ihrer optimierten Maschinen und Anlagen. Machen Sie den nächsten Schritt mit uns. Starten Sie jetzt mit vorausschauender Wartung!
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Maschinen & Anlagen Workshop

Gemeinsam mit Ihnen und Ihren Kollegen analysieren wir bestehende Wartungsmethoden, Herausforderungen und Schwachstellen in Ihren Prozessen. Auf dieser Basis definieren wir die konkreten Anforderungen für Ihr Unternehmen. Ziel ist eine Lösung, die Ausfälle minimiert, Wartung planbar macht und Ihre Betriebssicherheit nachhaltig erhöht.

Zum Angebot

Individuelle Anpassung an Ihre Maschine oder Anlage

Anhand der Erkenntnisse aus unserem Workshop passen wir unsere Lösung präzise an die Anforderungen Ihrer Maschinen, Anlagen und IT-Systeme an. Dabei rüsten wir, unter Berücksichtigung Ihrer spezifischen Besonderheiten, notwendige Sensorik nach, entwickeln KIs und erstellen Ihnen personalisierte Dashboards.

Zum Angebot

Rollout & Betrieb

Ab sofort lassen Sie die KI für sich arbeiten. Mit unserem Rollout- und Betriebsangebot bieten wir Ihnen selbstverständlich unseren IoT-Wartungsservice an: ein Rundum-Sorglos-Paket, bei dem wir defekte Hardware austauschen, Fehler in Ihrer Software beheben und KI-Vorhersagen stetig weiterentwickeln. Damit Ihre Lösung auch langfristig reibungslos läuft.

Zum Angebot

Maschinen & Anlagen Workshop

Gemeinsam mit Ihnen ergründen wir die Potenziale für vorausschauende Wartung in Ihrem Unternehmen. Dabei unterstützen wir Sie auch bei der Erarbeitung neuer Geschäftsmodelle rund um Ihre digitalisierten Anlagen und Systeme. Ziel ist eine Lösung, die Ausfälle minimiert, Wartung planbar macht und Ihre Betriebssicherheit nachhaltig erhöht.

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Individuelle Anpassung an Ihre Anlagen und Systeme

Anhand der Erkenntnisse aus unserem Workshop passen wir unsere Lösung präzise an die Anforderungen Ihrer Anlagen und Systeme an. Dabei rüsten wir, unter Berücksichtigung Ihrer spezifischen Besonderheiten, notwendige Sensorik nach, entwickeln KIs und stellen Ihnen personalisierte Dashboards zur Verfügung.

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Ausrüsten der ersten Pilotkunden

Die neu entwickelte KI-Lösung wird nun erstmals bei ausgewählten Endkunden eingesetzt und unter realen Bedingungen erprobt. Gemeinsam sammeln wir wertvolle Erkenntnisse, um Ihr Geschäftsmodell weiter zu schärfen und Sie optimal auf den Markt vorzubereiten.

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Markteinführung

Sind Sie mit Ihrem Angebot zufrieden, wird es Zeit, Ihre innovative Lösung auf den Markt zu bringen: Ab sofort können Sie Ihr Business erweitern und Ihren Kundinnen und Kunden neue, intelligente Technologien bereitstellen. Wir freuen uns, Sie beim nächsten Schritt Ihrer digitalen Erfolgsgeschichte zu begleiten!

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Maschinen & Anlagen Workshop

Gemeinsam mit Ihnen ergründen wir die Potenziale für vorausschauende Wartung in Ihrem Unternehmen. Dabei unterstützen wir Sie auch bei der Erarbeitung neuer Geschäftsmodelle rund um Ihre digitalisierten Assets. Ziel ist eine Lösung, die Ausfälle minimiert, Wartung planbar macht und Ihre Betriebssicherheit nachhaltig erhöht.

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Individuelle Anpassung an Ihre Maschinen

Anhand der Erkenntnisse aus unserem Workshop passen wir unsere Lösung präzise an die Anforderungen Ihrer Maschinen und Systeme an. Dabei rüsten wir, unter Berücksichtigung Ihrer spezifischen Besonderheiten, notwendige Sensorik nach, entwickeln KIs und stellen Ihnen personalisierte Dashboards zur Verfügung.

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Erprobung am Prüfstand

Gemeinsam integrieren wir die Technologie in Ihren Prüfstand und schaffen so die Grundlage für fundierte Tests unter realen Bedingungen. Auf Grundlage der daraus resultierenden Befunde entscheiden Sie, ob Ihre Lösung den generellen Anforderungen entspricht, oder ob noch Anpassungen notwendig sind.

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Einsatz bei Pilotkunden

Die neu entwickelte KI-Lösung wird nun erstmals bei ausgewählten Endkunden eingesetzt und unter realen Bedingungen erprobt. Gemeinsam sammeln wir wertvolle Erkenntnisse, um das Geschäftsmodell weiter zu schärfen und Sie optimal auf den Markt vorzubereiten.

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Markteinführung

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Ihr direkter Mehrwert

Investieren Sie in Voraussicht statt in Reparaturen.

Ungeplante Ausfälle vermeiden

Erkennt kritische Zustände Tage oder Wochen vor dem Ausfall.

Lebensdauer verlängern

Gezielte Eingriffe statt vorsorglichem Austausch auf Verdacht.

Energieeffizienz steigern

Deckt ineffiziente Betriebszustände und Fehlbelastungen auf.

Wartungseinsätze planen

Von reaktivem Feuerlöschen zu datenbasierter Instandhaltung.

Mehr als nur Zuhören: Der digitale Sinn für Ihre Motoren.

Das Problem

Die unsichtbaren Risiken im Motorbetrieb

Der Wandel: Von reaktiv zu prädiktiv

Die Lösung: Retrofitting Ihrer Maschine oder Anlage

Deep Dive: Hardware & Sensoren

Deep Dive: KI-Analyse

Dashboard: Alles auf einem Blick

Lösungsverwaltung mit WorldWideThings

Unsere Lösung

Wir hören, messen und verstehen den Ventilatorbetrieb.

So starten Sie Ihre vorausschauende Wartung mit Coderitter

Maschinen & Anlagen Workshop

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Rollout & Betrieb

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Markteinführung

Maschinen & Anlagen Workshop

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Einsatz bei Pilotkunden

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