Wir analysieren die aufgenommenen Sensormesswerte Ihrer Maschinen und Anlagen, mit dem Ziel Auffälligkeiten zu erkennen, die auf Fehlverhalten oder beginnende Störungen hinweisen. Sensordaten bilden die Basis, um das Verhalten Ihrer Maschinen zu verstehen. Jede Anlage zeigt charakteristische Muster in unterschiedlichen Betriebsmodi, vom Anlauf über den Normalbetrieb bis hin zu speziellen Lastzuständen. Abweichungen von diesen Mustern lassen frühzeitig erkennen, ob eine Maschine zuverlässig arbeitet oder ob ein verschleißbedingter Ausfall droht.
Am Anfang steht die KI-gestützte Anomalieerkennung. Sie basiert auf den zuvor erfassten gesunden Betriebswerten einer Maschine und erkennt Abweichungen vom Normalzustand zuverlässig. Auch wenn die konkrete Ursache dabei noch nicht identifiziert wird, liefert diese Methode bereits frühzeitig Ergebnisse und macht potenzielle Probleme sichtbar.
Sobald ausreichend Fehlerfälle vorliegen, lassen sich tiefergehende Analysen durchführen und Ausfallursachen konkret unterscheiden. Damit können Verschleißerscheinungen oder fehlerhafte Bauteile präzise lokalisiert und entsprechende Wartungsanweisungen abgeleitet werden. So entwickelt sich Ihre KI von der reinen Anomalieerkennung zu einem zuverlässigen Werkzeug für fundierte Instandhaltungsentscheidungen.
Im letzten Schritt trainieren wir Ihre KI-Modelle, Fehlerursachen noch eindeutiger zu erkennen und zu unterscheiden. Dafür ist eine kontinuierliche Beobachtung über längere Zeit und ausreichend Daten in hoher Qualität nötig. Mit unserer KI-Universität bieten wir ein strukturiertes Programm, das Sie bei der Schulung, Anpassung und kontinuierlichen Verbesserung Ihrer Modelle unterstützt.
Mehr erfahrenWir begleiten Sie Schritt für Schritt bei der Erstellung individueller KI-Modelle für Ihre vorausschauende Wartung, egal ob mit oder ohne vorhandene historische Daten. Von der Erstellung Ihres personalisierten Retrofit Kit, über die Analyse Ihrer Maschinen und Anlagedaten, bis hin zur einsatzbereiten Lösung. Heben Sie Ihre Wartung auf ein neues Level.
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Wir werten Ihre vorhandenen Maschinendaten aus, identifizieren Muster und prüfen, welche Parameter sich besonders gut für eine KI-basierte Zustandsüberwachung eignen.
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Gemeinsam besprechen wir die Ergebnisse der Analyse, zeigen, welches Potenzial in Ihren Daten steckt und evaluieren, wie und ob eine potenzielle Predictive-Maintenance-Anwendung eingesetzt werden kann.
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Zum Schluss entwickeln wir Ihre individuelle Überwachungslösung auf Basis Ihrer Daten, inklusive Dashboard, Alarmfunktionen und Sensoren, und integrieren diese nahtlos in Ihre bestehende Infrastruktur
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Wir konfigurieren unseren Sensor Hub für die Überwachung Ihrer individuellen Maschine oder Anlage und rüsten passende Sensorik nach, um relevante Betriebsdaten für die Weiterverarbeitung präzise zu erfassen.
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Mit Ihrem installierten Retrofit Kit werden über einen definierten Zeitraum Live-Daten Ihrer Maschine oder Anlage gesammelt und sicher in der Cloud oder lokal gespeichert. Damit schaffen wir die Basis für belastbare Analysen.
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Wir werten Ihre gesammelten Maschinendaten aus, identifizieren Muster und prüfen, welche Parameter sich besonders gut für eine KI-basierte Zustandsüberwachung eignen.
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Gemeinsam besprechen wir die Ergebnisse der Analyse, identifizieren Einsparpotenziale und definieren, wie Predictive Maintenance bei Ihnen konkret umgesetzt wird.
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Zum Schluss entwickeln wir Ihre individuelle Überwachungslösung auf Basis Ihrer Daten, inklusive Dashboard, Alarmfunktionen und Sensoren, und integrieren diese nahtlos in Ihre bestehende Infrastruktur
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