Antriebe

Das Problem

Die blinden Flecken am Antriebsystem

Unsere Plattform kombiniert Daten von Akustik-Sensoren (den 'Schnitt'), Thermosensoren (die Spindel) und KSS-Sensorik (Schmierung & Kühlung).

Ungeplante Ausfälle

Aufwendige Wartung

Plötzlicher Werkzeugverbrauch

Trotz geplanter Wechselintervalle kann unbemerkter Verschleiß oder eine Materialhärte-Schwankung zum sofortigen Bruch führen.

Qualitätsschwankungen

Die Oberflächengüte nimmt ab. Oft liegt es an der KSS-Qualität (Konzentration, Partikel), aber die Maschine läuft stundenlang weiter und produziert Ausschuss.

Versteckter Spindelverschleiß

Die Hauptspindel, das teuerste Bauteil, verschleißt schleichend. Geräusche und Vibrationen gehen im Lärm unter, bis es zu spät ist.

Der Wandel: Von reaktiv zu prädiktiv

Ungeplante Ausfälle

Aufwendige Wartung

HEUTE: Starre, reaktive Wartung

Defekte Bauteile werden starr getauscht. Entsteht ein Problem (z.B. mangelhafte KSS-Qualität), läuft die Maschine oft noch stundenlang weiter, bevor jemand reagiert. Die Qualitätskontrolle findet nach der Bearbeitung statt und kann nur noch den Ausschuss aussortieren.
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⛔ Starre Wechselintervalle (Zeit/Stückzahl)
⛔ Ausschuss wird erst nach der Produktion entdeckt
⛔ Manuelle KSS-Prüfung (Konzentration/Partikel)

MORGEN: Prädiktive Prozesssteuerung

Die KI meldet in Echtzeit: 'Werkzeug T02 zeigt Verschleiß (Akustik/Temp).' Die Wartung und das Nachfüllen passieren, bevor Ausschuss entsteht oder ein Werkzeug bricht.

✅ Bedarfsgerechter Werkzeugwechsel
✅ Echtzeit-Qualitätssicherung
✅ Kontinuierliches KSS-Monitoring

Die Lösung: Retrofitting Ihrer Maschine oder Anlage

Unsere Plattform kombiniert Daten von Akustik-Sensoren (den 'Schnitt'), Thermosensoren (die Spindel) und KSS-Sensorik (Schmierung & Kühlung).

✔️ Akustik-Analyse: Erfasst den "akustischen Fingerabdruck" des Schnittprozesses und den Maschinenzustand.
✔️ Multisensor-Daten: Temperatur- und KSS-Sensoren (Konzentration, Partikel) liefern die harten Fakten über Spindel und Schmierung.
✔️ KI-Fusion: Die KI verbindet die Punkte:
Ein lauter Schnitt + hohe Temperatur = Stumpfes Werkzeug.
Ein leiser Schnitt + hohe Temperatur = Trockenlauf / Schmierungsmangel.

Einfache Nachrüstung

Non-invasive Installation

Deep Dive: Hardware & Sensoren

Vibration / Schwingung

Schwingungsmessungen zeigen frühzeitig Unregelmäßigkeiten und liefern der KI die perfekte Grundlage für eine tiefe Analyse verschiedenster Fehlerursachen.

Temperatur

Temperaturmessungen machen Unregelmäßigkeiten wie Überhitzung, steigende Reibung oder Überlastungen frühzeitig sichtbar und liefern der KI eine geeignete Grundlage für eine weitreichende Analyse.

Kontinuierliche Überwachung

Hochauflösende Daten

Deep Dive: KI-Analyse

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Tiefe Erkenntnisse

Planbare Wartung

Dashboard: Alles auf einem Blick

Tachometer-Diagramm

Ein Tachometerdiagramm stellt Maschinenzustände übersichtlich dar und macht Abweichungen von Sollwerten sofort sichtbar. In der vorausschauenden Wartung dient es dazu, kritische Bereiche klar zu markieren, sodass notwendige Eingriffe frühzeitig geplant werden können.

Zeitreihendiagramm

Ein Zeitreihendiagramm stellt Messwerte in chronologischer Abfolge dar und bildet damit die Grundlage für eine fundierte Trendanalyse. In der vorausschauenden Wartung werden so Veränderungen im Maschinenverhalten sichtbar, die auf Abnutzung, Unregelmäßigkeiten oder potenzielle Störungen hinweisen.

Übersicht in Echtzeit

Fundierte Entscheidungsgrundlage

Lösungsverwaltung mit WorldWideThings

Zur Website

So starten Sie Ihre vorausschauende Wartung mit Coderitter

Wir begleiten Sie bei Ihrem Einstieg in das neue Zeitalter vorausschauender Wartung mit KI von einer kostenlosen Beratung über die Umsetzung Ihrer Lösung bis hin zu einem sorglosen und langlebigen Betrieb Ihrer optimierten Maschinen und Anlagen. Machen Sie den nächsten Schritt mit uns. Starten Sie jetzt mit vorausschauender Wartung!
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Maschinen & Anlagen Workshop

Gemeinsam mit Ihnen und Ihren Kollegen analysieren wir bestehende Wartungsmethoden, Herausforderungen und Schwachstellen in Ihren Prozessen. Auf dieser Basis definieren wir die konkreten Anforderungen für Ihr Unternehmen. Ziel ist eine Lösung, die Ausfälle minimiert, Wartung planbar macht und Ihre Betriebssicherheit nachhaltig erhöht.

Zum Angebot

Individuelle Anpassung an Ihre Maschine oder Anlage

Anhand der Erkenntnisse aus unserem Workshop passen wir unsere Lösung präzise an die Anforderungen Ihrer Maschinen, Anlagen und IT-Systeme an. Dabei rüsten wir, unter Berücksichtigung Ihrer spezifischen Besonderheiten, notwendige Sensorik nach, entwickeln KIs und erstellen Ihnen personalisierte Dashboards.

Zum Angebot

Rollout & Betrieb

Ab sofort lassen Sie die KI für sich arbeiten. Mit unserem Rollout- und Betriebsangebot bieten wir Ihnen selbstverständlich unseren IoT-Wartungsservice an: ein Rundum-Sorglos-Paket, bei dem wir defekte Hardware austauschen, Fehler in Ihrer Software beheben und KI-Vorhersagen stetig weiterentwickeln. Damit Ihre Lösung auch langfristig reibungslos läuft.

Zum Angebot

Maschinen & Anlagen Workshop

Gemeinsam mit Ihnen ergründen wir die Potenziale für vorausschauende Wartung in Ihrem Unternehmen. Dabei unterstützen wir Sie auch bei der Erarbeitung neuer Geschäftsmodelle rund um Ihre digitalisierten Anlagen und Systeme. Ziel ist eine Lösung, die Ausfälle minimiert, Wartung planbar macht und Ihre Betriebssicherheit nachhaltig erhöht.

Zum Angebot

Individuelle Anpassung an Ihre Anlagen und Systeme

Anhand der Erkenntnisse aus unserem Workshop passen wir unsere Lösung präzise an die Anforderungen Ihrer Anlagen und Systeme an. Dabei rüsten wir, unter Berücksichtigung Ihrer spezifischen Besonderheiten, notwendige Sensorik nach, entwickeln KIs und stellen Ihnen personalisierte Dashboards zur Verfügung.

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Ausrüsten der ersten Pilotkunden

Die neu entwickelte KI-Lösung wird nun erstmals bei ausgewählten Endkunden eingesetzt und unter realen Bedingungen erprobt. Gemeinsam sammeln wir wertvolle Erkenntnisse, um Ihr Geschäftsmodell weiter zu schärfen und Sie optimal auf den Markt vorzubereiten.

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Markteinführung

Sind Sie mit Ihrem Angebot zufrieden, wird es Zeit, Ihre innovative Lösung auf den Markt zu bringen: Ab sofort können Sie Ihr Business erweitern und Ihren Kundinnen und Kunden neue, intelligente Technologien bereitstellen. Wir freuen uns, Sie beim nächsten Schritt Ihrer digitalen Erfolgsgeschichte zu begleiten!

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Maschinen & Anlagen Workshop

Gemeinsam mit Ihnen ergründen wir die Potenziale für vorausschauende Wartung in Ihrem Unternehmen. Dabei unterstützen wir Sie auch bei der Erarbeitung neuer Geschäftsmodelle rund um Ihre digitalisierten Assets. Ziel ist eine Lösung, die Ausfälle minimiert, Wartung planbar macht und Ihre Betriebssicherheit nachhaltig erhöht.

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Individuelle Anpassung an Ihre Maschinen

Anhand der Erkenntnisse aus unserem Workshop passen wir unsere Lösung präzise an die Anforderungen Ihrer Maschinen und Systeme an. Dabei rüsten wir, unter Berücksichtigung Ihrer spezifischen Besonderheiten, notwendige Sensorik nach, entwickeln KIs und stellen Ihnen personalisierte Dashboards zur Verfügung.

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Erprobung am Prüfstand

Gemeinsam integrieren wir die Technologie in Ihren Prüfstand und schaffen so die Grundlage für fundierte Tests unter realen Bedingungen. Auf Grundlage der daraus resultierenden Befunde entscheiden Sie, ob Ihre Lösung den generellen Anforderungen entspricht, oder ob noch Anpassungen notwendig sind.

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Einsatz bei Pilotkunden

Die neu entwickelte KI-Lösung wird nun erstmals bei ausgewählten Endkunden eingesetzt und unter realen Bedingungen erprobt. Gemeinsam sammeln wir wertvolle Erkenntnisse, um das Geschäftsmodell weiter zu schärfen und Sie optimal auf den Markt vorzubereiten.

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Markteinführung

Zum Angebot

Ihr direkter Mehrwert

Investieren Sie in Voraussicht statt in Reparaturen.

Ausschussrate Reduzieren

Erkennt Qualitätsmängel (schlechte Oberfläche, Maßabweichung) in Echtzeit, nicht erst bei der Endkontrolle.

Werkzeugstandzeit Maximieren

Wechseln Sie Werkzeuge basierend auf echtem Verschleiß (gemessen durch Akustik/Temp), nicht nach starrem Zeitplan.

Schutz der Hauptspindel

24/7-Überwachung (Temp/Akustik) des teuersten Bauteils Ihrer Maschine, um katastrophale Lagerschäden zu verhindern.

Prozessstabilität Sichern

Stellt sicher, dass Kühlung und Schmierung (KSS) optimal laufen und der Prozess stabil bei 80% Last gefahren werden kann.

Mehr als nur Zuhören: Der digitale Sinn für Ihren Antrieb.

Das Problem

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Deep Dive: KI-Analyse

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Unsere Lösung

Wir hören, messen und verstehen den Ventilatorbetrieb.

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Markteinführung

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