X
Get a consultation!

Wenn Luft lebenswichtig ist: Der digitale Sinn für Ihre Ventilatoren.

The monitoring of industrial fans ensures a reliable operation. Through the continuous recording of vibration data, bearing damage, imbalances, or blade defects are detected early on and failures can be reduced by 50%–70%.

Infogespräch buchen!

The challenge

Große Ventilatoren – große, unsichtbare Risiken

Was im laufenden Betrieb kaum auffällt, kann im entscheidenden Moment zum Problem werden. Schleichende Unwuchten, versteckter Lagerverschleiß und unsichtbare Materialschäden wachsen unbemerkt, bis Leistung, Effizienz und Verfügbarkeit plötzlich auf dem Spiel stehen.

Schleichende Lager- und Wellenprobleme

Dauerlast, Staub, Temperaturwechsel und Fehlausrichtung führen zu langsam wachsendem Lager- oder Wellenverschleiß, meist ohne hörbare Warnung.

Unwuchten & aerodynamische Veränderungen

Verschmutzte oder beschädigte Rotorblätter verändern den Luftstrom. Die Folge: steigende Vibrationen, sinkender Wirkungsgrad und erhöhte mechanische Belastung.

Elektrische & thermische Überlastung

Verstopfte Filter, blockierte Luftwege oder veränderte Lastpunkte treiben Stromaufnahme und Motortemperatur nach oben, oft lange vor einer Abschaltung.

Der Wandel: Von reaktiv zu prädiktiv

HEUTE: Starre Wartung, reaktive Instandsetzung

Wartung erfolgt nach festen Intervallen oder erst, wenn es bereits zu spät ist. Entscheidungen basieren auf Erfahrung und Sichtprüfung und bergen somit ein hohes Risiko für ungeplante Ausfälle oder Produktionsfehler.

⛔   Verschwendung von Ressourcen
⛔   Ungeplante Ausfälle
⛔   Manuelle Inspektion liefert nur wenige Aussagen

MORGEN: Prädiktive Instandhaltung

Maschinen melden selbst, wann sie Aufmerksamkeit brauchen. Sensorik, Datenanalyse und KI machen Wartung planbar, effizient und nahezu ausfallfrei und bilden den neuen Standard in der industriellen Instandhaltung.

✅   Wartung erst wenn nötig
✅   Instandsetzung vor dem Ausfall
✅   Inspektion lückenlos durch Sensoren und KI

Deep Dive: Hardware & Sensors

Vibration

Vibration measurements reveal irregularities at an early stage and provide the AI with the perfect basis for an in-depth analysis of various causes of faults.

Temperature

Temperature measurements make irregularities such as overheating, increasing friction or overloads visible at an early stage and provide the AI a suitable basis for a comprehensive analysis.

Strom

Drehzahl

Druck

Anhand des Drucks können verschiedene Hinweise wie bjdckjsbc sacc cnasjkc abgelesen werden...

Volumenstrom

Continuous monitoring

High-resolution data

Deep Dive: AI analysis

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit, sed do eiusmod tempor incididunt ut labore et dolore magna aliqua. Ut enim ad minim veniam, quis nostrud exercitation ullamco laboris nisi ut aliquip ex ea commodo consequat. Duis aute irure dolor in reprehenderit in voluptate velit esse cillum dolore eu fugiat nulla pariatur.

Deep insights

Plannable maintenance

Dashboard: Everything at a glance

Gauge chart

A gauge chart clearly displays machine statuses and makes deviations from target values immediately visible. In predictive maintenance, it is used to clearly mark critical areas so that necessary interventions can be planned in advance in a timely and targeted manner.

Time series chart

A time series chart displays measured values in chronological order and forms the basis for a well-founded trend analysis. In predictive maintenance, this makes changes in machine behavior that indicate wear, irregularities or potential faults visible.

Real time overview

Reliable basis for decisions

Solution management with WorldWideThings

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit, sed do eiusmod tempor incididunt ut labore et dolore magna aliqua. Ut enim ad minim veniam, quis nostrud exercitation ullamco laboris nisi ut aliquip ex ea commodo consequat. Duis aute irure dolor in reprehenderit in voluptate velit esse cillum dolore eu fugiat nulla pariatur.

Unsere Lösung

Wir hören, messen und verstehen Ihren Ventilator

Wir erfassen und kombinieren umfangreiche Betriebs- und Zustandsdaten zu einer ganzheitlichen Zustandsüberwachung und integrieren unsere Instandhaltungslösung individuell in Ihr System.

Mögliche Sensoren

Vibration

Temperature

Strom

Drehzahl

Druck

Volumenstrom

Erkennbare Schäden:

Unwucht, Lagerschäden, Lockerungen, Ausrichtfehler, Riemenschaden, Resonanz, Schmierprobleme, Überlast, Blockaden, Phasenfehler, Rotorfehler, Verschmutzung, Schlupf, Regelungsfehler, Filterstau, Strömungsfehler, Leistungsabfall, Leckage, Ineffizienz

Aus Risiken wird Planbarkeit

Frühzeitige Erkennung verhindert Stillstand in Flughäfen, Hallen und Sicherheitsbereichen. Intelligente Sensorik und KI verwandeln kritische Veränderungen in planbare Maßnahmen.

Unwucht frühzeitig erkennen

Durch kontinuierliche Schwingungsüberwachung erkennen Sensoren kleinste Veränderungen im Laufverhalten. KI-gestützte Analysen identifizieren Unwuchten frühzeitig, bevor Vibrationen zu Lager- oder Strukturschäden führen.

Lebensdauer verlängern

Gezielte Wartung reduziert Lager-, Wellen- und Motorschäden.

Sicherheit & Komfort erhöhen

Stabile Luftführung für Menschen, Prozesse und gesetzliche Anforderungen.

Mit unserem Workshop zur passenden Lösung

Der Einstieg in Predictive Maintenance wirft oft viele Fragen auf. Was sollte überwacht werden, welche Technologien sind sinnvoll und lohnt sich der Aufwand überhaupt? Unser Workshop hilft Ihnen, genau diese Fragen zu beantworten und eine klare Richtung für Ihr Projekt zu finden.

Maschinen & Anlagen Workshop

Lassen Sie uns gemeinsam Ihre optimale vorausschauende Instandhaltungslösung konzipieren.

zum Workshop