Die Überwachung von OHT-Systemen gewährleistet einen störungsfreien Materialfluss und hohe Verfügbarkeit. Durch kontinuierliche Datenerfassung lassen sich Abweichungen frühzeitig erkennen und Ausfälle vermeiden.
Die hohe Komplexität von OHT-Anlagen mit zahlreichen beweglichen Komponenten und Echtzeit-Anforderungen macht die Zustandsüberwachung anspruchsvoll. Zu den häufigsten Verschleißursachen bei Overhead Hoist Vehicles (OHV) zählen die Lauf- und Antriebsräder, die typischerweise Abflachungen („Flat Spots“), Kantenabrieb oder Einrisse entwickeln. Dies führt oft zu Vibrationen, Spurproblemen und zusätzlichem Partikeleintrag. Ebenso unterliegen die Führungsrollen samt Lagern einem hohen Verschleiß undsind durch die hohe Dauerbelastung besonders anfällig für Materialermüdung.
Ungeplante Ausfälle
Aufwendige Wartung
Beim Retrofitting statten wir Ihr OHT-System mit passenden Sensoren aus. Dabei wird ein Mikrofon an den Schienen und eine Kamera an einer geeigneten Stelle in der Nähe angebracht, sodass präzise Akustikdaten aufgenommen und die vorbeifahrenden OHT-Fahrzeuge über die Kamera zugeordnet werden können. Auf diese Weise erhalten wir die notwendigen Sensordaten für die nachfolgende Analyse mittels unserer KI-Algorithmen.
Einfache Nachrüstung
Non-invasive Installation
Akustik / Geräuschpegel
Akustische Signale und Geräuschpegel liefern der KI die perfekte Grundlage für eine tiefe Analyse verschiedenster Fehlerursachen.
Kamera für Objekt-Identifikation
Die Kamera erfasst bewegliche Objekte und Fahrzeuge zuverlässig und ermöglicht deren eindeutige Identifikation und Zuordnung.
Kontinuierliche Überwachung
Hochauflösende Daten
Mittels Luft- und Körperschallmessungen lässt sich der Verschleiß der OHT-Fahrzeuge präzise erfassen. Die Analyse der Daten liefert konkrete Hinweise auf Lagerschäden, Unwuchten, lose Bauteile, typische Abflachungen („Flat Spots“), Einrisse, Materialabrieb oder unzureichende Schmierung. Auch periodische Klopf- oder Schleifgeräusche deuten oft auf beginnenden Verschleiß oder Fehlstellungen hin. Sobald ein vorbeifahrendes Fahrzeug aufgrund seiner Charakteristiken erkannt wird, wird automatisch eine Schallmessung ausgelöst. Die eindeutige Zuordnung der Messwerte zum jeweiligen Fahrzeug erfolgt entweder über die Positionsdaten direkt aus Ihrem bestehenden System oder durch eine Kamera, die die Kennnummer des Wagens mittels optischer Zeichenerkennung erfasst.
Tiefe Erkenntnisse
Planbare Wartung
Tachometer-Diagramm
Ein Tachometerdiagramm stellt Maschinenzustände übersichtlich dar und macht Abweichungen von Sollwerten sofort sichtbar. In der vorausschauenden Wartung dient es dazu, kritische Bereiche klar zu markieren, sodass notwendige Eingriffe frühzeitig geplant werden können.
Zeitreihendiagramm
Ein Zeitreihendiagramm stellt Messwerte in chronologischer Abfolge dar und bildet damit die Grundlage für eine fundierte Trendanalyse. In der vorausschauenden Wartung werden so Veränderungen im Maschinenverhalten sichtbar, die auf Abnutzung, Unregelmäßigkeiten oder potenzielle Störungen hinweisen.
Übersicht in Echtzeit
Fundierte Entscheidungsgrundlage
Wir erstellen, verwalten und überwachen Ihre IoT Lösung übersichtlich auf einer Plattform.
Das Lösungsmanagement-Tool von WWT unterstützt uns dabei, Ihre Lösung von der Planung über die Integration bis hin zur Echtzeit-Überwachung zuverlässig zu begleiten und stets auf dem neuesten Stand zu halten. Gleichzeitig profitieren Sie mit WWT von schnellen, einfachen und transparenten Prozessen. So sparen wir gemeinsam Zeit und stellen sicher, dass Ihre Lösung jederzeit optimal funktioniert.
Sie profitieren von einer erheblichen Senkung ungeplanter Ausfälle: Dank vorausschauender Wartung lassen sich ungeplante Stillstände um 50 % bis 75 % reduzieren. Daraus resultieren eine deutlich höhere Systemverfügbarkeit und weniger Produktionsunterbrechungen: für eine nachhaltig gesteigerte Effizienz in Ihrer Fertigung.
Sie profitieren von einem deutlich reduzierten Wartungsaufwand und spürbar gesenkten Kosten: Wartungskosten lassen sich um 25 % bis 40 % senken, was weniger routinemäßige Eingriffe bedeutet und Ihren Aufwand nachhaltig minimiert. Gleichzeitig erhöhen Sie die Lebensdauer Ihrer Anlagen und schaffen mehr Planungssicherheit für Ihre Produktion.
Durch den Einsatz von KI in der vorausschauenden Wartung wird wertvolles Wissen systematisch konserviert. Erfahrungswerte aus Sensordaten, Experteneinschätzungen und historischen Störfällen fließen in die Modelle ein und bleiben dauerhaft verfügbar. Damit sind Sie nicht länger abhängig von den individuellen Erfahrungsständen einzelner Mitarbeiter.
Fachkräftemangel entgegenwirken
Wettbewerbsfähigkeit erhalten
Jan Winkler - Produktionsleiter, Halbleiterwerk
Wir begleiten Sie bei Ihrem Einstieg in das neue Zeitalter vorausschauender Wartung mit KI von einer kostenlosen Beratung über die Umsetzung Ihrer Lösung bis hin zu einem sorglosen und langlebigen Betrieb Ihrer optimierten Maschinen und Anlagen. Machen Sie den nächsten Schritt mit uns. Starten Sie jetzt mit vorausschauender Wartung!
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Gemeinsam mit Ihnen und Ihren Kollegen analysieren wir bestehende Wartungsmethoden, Herausforderungen und Schwachstellen in Ihren Prozessen. Auf dieser Basis definieren wir die konkreten Anforderungen für Ihr Unternehmen. Ziel ist eine Lösung, die Ausfälle minimiert, Wartung planbar macht und Ihre Betriebssicherheit nachhaltig erhöht.
Zum Angebot2
Anhand der Erkenntnisse aus unserem Workshop passen wir unsere Lösung präzise an die Anforderungen Ihrer Maschinen, Anlagen und IT-Systeme an. Dabei rüsten wir, unter Berücksichtigung Ihrer spezifischen Besonderheiten, notwendige Sensorik nach, entwickeln KIs und erstellen Ihnen personalisierte Dashboards.
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Ab sofort lassen Sie die KI für sich arbeiten. Mit unserem Rollout- und Betriebsangebot bieten wir Ihnen selbstverständlich unseren IoT-Wartungsservice an: ein Rundum-Sorglos-Paket, bei dem wir defekte Hardware austauschen, Fehler in Ihrer Software beheben und KI-Vorhersagen stetig weiterentwickeln. Damit Ihre Lösung auch langfristig reibungslos läuft.
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Gemeinsam mit Ihnen ergründen wir die Potenziale für vorausschauende Wartung in Ihrem Unternehmen. Dabei unterstützen wir Sie auch bei der Erarbeitung neuer Geschäftsmodelle rund um Ihre digitalisierten Anlagen und Systeme. Ziel ist eine Lösung, die Ausfälle minimiert, Wartung planbar macht und Ihre Betriebssicherheit nachhaltig erhöht.
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Die neu entwickelte KI-Lösung wird nun erstmals bei ausgewählten Endkunden eingesetzt und unter realen Bedingungen erprobt. Gemeinsam sammeln wir wertvolle Erkenntnisse, um Ihr Geschäftsmodell weiter zu schärfen und Sie optimal auf den Markt vorzubereiten.
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Sind Sie mit Ihrem Angebot zufrieden, wird es Zeit, Ihre innovative Lösung auf den Markt zu bringen: Ab sofort können Sie Ihr Business erweitern und Ihren Kundinnen und Kunden neue, intelligente Technologien bereitstellen. Wir freuen uns, Sie beim nächsten Schritt Ihrer digitalen Erfolgsgeschichte zu begleiten!
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Gemeinsam integrieren wir die Technologie in Ihren Prüfstand und schaffen so die Grundlage für fundierte Tests unter realen Bedingungen. Auf Grundlage der daraus resultierenden Befunde entscheiden Sie, ob Ihre Lösung den generellen Anforderungen entspricht, oder ob noch Anpassungen notwendig sind.
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